La etapa de fritura en el proceso de papas fritas es donde se definen el color, la crocancia y la calidad general. El sistema de freído de múltiples zonas de Rosenqvists utiliza una cantidad mínima de aceite, lo que resulta en papas fritas de alta calidad con una vida útil más larga.
Un volumen total de aceite bajo resulta en una alta tasa de renovación de aceite y reduce los valores de ácidos grasos libres (FFA). Proteger el aceite de la luz y el oxígeno es un criterio esencial para garantizar la calidad del producto final.
El sistema de freído de múltiples zonas consta de cinco componentes principales:
- Sartén de freidora
- Sistema continuo de filtrado de aceite
- Bomba de circulación de aceite
- Intercambiador de calor (para aceite térmico o vapor de alta presión)
- Depósito diario
- Sistema de limpieza in situ (CIP)
La banda es de acero inoxidable y su parte de retorno está ubicada debajo de la sartén de la freidora. Dentro de la sartén, la banda se apoya en tiras de teflón montadas directamente en el fondo de la sartén, asegurando así un volumen total de aceite muy bajo en todo el sistema. Debajo de la freidora, la banda regresa sobre una bandeja recolectora de aceite, donde las partículas de aceite o desechos son transportadas hacia un tornillo sinfín de residuos.
La freidora incluye un sistema automático de control del nivel de aceite. La campana se puede levantar mediante gatos de tornillo eléctricos individuales. El sistema de freído tiene un sistema CIP (limpieza in situ) incorporado. Todo el aceite del sistema de freído se filtra cada 30-45 segundos a través del filtro de tambor continuo.
Un tambor de acero perforado y giratorio filtra el aceite. Las partículas se raspan y eliminan mediante un tornillo sinfín de residuos. El intercambiador de calor, ubicado cerca de la freidora, puede calentarse con aceite térmico o vapor de alta presión. El sistema de fritura de papas fritas de múltiples zonas puede diseñarse para capacidades que van desde 2 toneladas/hora hasta 20 toneladas/hora.
